包裝作業(yè)的成本降低分為兩個方面，yi個是減少人工，另yi個是提升效率，而yi臺高性能的自動灌裝機恰好能同時滿足這兩方面的需求。采用旋蓋機進行包裝可以減少三分之yi的工人數(shù)量，同時在工作效率上也可以翻倍，比如yi臺旋蓋機的旋蓋速度可以是45條/分，是人工包裝無法達到。
降低成本是每個企業(yè)都要面臨的問題，不管事大企業(yè)還是小企業(yè)，國內(nèi)制造企業(yè)的成本逐年攀升。據(jù)統(tǒng)計廣州地區(qū)的韓國企業(yè)有20%遷往生產(chǎn)成本更低的越南、老撾等國家，后續(xù)包裝環(huán)節(jié)做好規(guī)劃，可以為企業(yè)節(jié)省成本。
很多大型企業(yè)很早就開始實現(xiàn)包裝自動化，比如我們的客戶海爾、海信都在使用旋蓋機、穿箭水平旋蓋機進行包裝，大的代工企業(yè)富士康公司內(nèi)部資金研發(fā)機器人，包裝自動化對企業(yè)來說是趨勢，也是必然。
傳統(tǒng)上，食品和飲料包裝以延遲環(huán)境對所含產(chǎn)品的不利影響，然而，目前的研究趨勢包括開發(fā)與環(huán)境和食物相互作用的包裝材料，在保存中發(fā)揮積ji作用；活性包裝主要設計在保質(zhì)期，提高安全性或增強食品和飲料的感官特性。
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??食品聚合物包裝可以用作儲庫或基質(zhì)，活性成分以受控的方式從該儲庫或基質(zhì)中輸送到產(chǎn)品中。控制釋放活性成分就是這樣yi種創(chuàng)新，可以在活性包裝領域進行分類?？咕栏瘎┽尫艅寡趸瘎┽尫艅┖驼{(diào)味劑和香味發(fā)射劑是用于食品的保存和保質(zhì)期延長或改善其質(zhì)量的活性包裝系統(tǒng)的實例。
智能包裝包含時間 - 溫度，氣體氣氛，微生物生長和病原體檢測等指標，用于包裝食品的質(zhì)量控制。在美國，主動，受控和智能的包裝系統(tǒng)經(jīng)歷了爆炸性的增長。截zhi2008年，美國以外的國家作為的平均年增長率為11.3％。在過去的十年中，由于創(chuàng)新挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)食品和飲料包裝的現(xiàn)狀，積ji的包裝經(jīng)歷了顯著的增長和變化。
（以液面下，快/慢灌裝方式為例）
a) 將選擇開關置于需要的灌裝模式上：液面下；
b) 鏟車將碼有四個空桶的托盤搬上空桶輸送輥道；
c) 托盤自動運行到下個輸送輥道,檢測到位自動停止,有空位托盤自動補上；
d) 操作工按下“空桶上桶”按鈕，托盤輸送到灌裝工位，檢測到位自動停止（桶蓋已打開）；
e) 操作工按下“制動解鎖”按鈕（保證制動器松開），前后左右推拉手動旋轉臂，使噴槍頭位于灌裝桶口正上方，定位準確后，，噴槍和手動旋轉臂便被制動器鎖緊；
f) 操作工按下“開始”按鈕；
· 臺秤上的皮重被檢測以查驗容器重量；
· 噴槍頭落下進入桶內(nèi)；
· 系統(tǒng)檢測噴槍頭下降進程并去除皮重；
· 球閥和底閥打開，進行快速灌裝；
· 噴槍隨液面升高而升高；
g) 操作工人重復e)到f)的步驟，直到所有桶灌完；
· 當重量接近目標值時，從快速轉到慢速灌裝；
· 當灌裝重量達到目標值減去提前量時，氣動灌裝閥、底閥全部關閉；
· 誤差在秤臺上被靜態(tài)檢測出并顯示，超差告警；
· 噴槍頭升起從桶內(nèi)抽出，盛油杯移動到位；
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