全自動灌裝設備應用的十大領先技術
膏液兩用灌裝機實用于對水、油、乳液、膏體等進行定量灌裝，采用柱塞泵進行灌裝，通過氣缸行程來調(diào)節(jié)灌裝范圍。進料方式有自吸式以及料斗式兩種，自吸式為直接從容器中吸取，料斗式將物料加入到料斗中在進行灌裝。實為制藥、食品、日化行業(yè)灌裝過程中不可或缺的機械。今有一臺GZ膏液兩用灌裝機，請君鑒賞。 全自動灌裝設備計量調(diào)節(jié)方便、快捷，外型美觀，結構緊湊，凡與物料接觸處均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)制成，該機獨特的閥體結構，實現(xiàn)膏液兩用。是醫(yī)藥，日化，精細化工理想經(jīng)濟的灌裝設備。

　　特點：采用全氣動控制，該機使用范圍廣，計量調(diào)節(jié)簡單，外型美觀，清洗方便，適合防爆單位使用。 諾亞機械技術力量雄厚，工藝先進，并可按客戶要求設計、改進產(chǎn)品，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，我們具有更強的價格優(yōu)勢，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務贏得客戶的信任。 主要產(chǎn)品為真空均質(zhì)乳化機，乳化均質(zhì)器，軟管均質(zhì)器，灌裝封尾機、灌裝機、整粒機、粗碎機、顆粒機、混合機、粉碎機、振動篩機、流水線與貯罐等。 憑著對事業(yè)的執(zhí)著、追求和永遠挑戰(zhàn)自我的勇氣，我們將不斷推陳出新，制造出更好的設備以答謝新老客戶的厚愛。 一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現(xiàn)代市場上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業(yè)對高效自動化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內(nèi)灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術水平、設備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。那么在未來灌裝機設備發(fā)展勢態(tài)又會如何? 首先給大家介紹一下，全自動灌裝機的特點是什么。全自動灌裝機的特點是由輸瓶線傳遞過來的空瓶，經(jīng)進瓶撥輪機構，將沒個空瓶準確無誤的送至轉盤，空瓶隨即轉動，同時經(jīng)軟托機構將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動打開，進行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動拔出進入輸瓶線，整個過程結束。該機設有自動保護裝置，如出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，機器將自動停機保護人機安全。
　　全自動灌裝機的領先技術在于以下十點：
　　1、高精度：標定容量為500毫米時，平均誤差±1.5毫升。
　　2、高速度：每閥250-300瓶/小時，無級變速。
　　3、大容量：灌裝量可在150-800毫升之間任意無級調(diào)整。
　　4、大范圍：能適用多種異型瓶，且更換瓶型調(diào)整方便、快捷。
　　5、無液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶內(nèi)壁噴灑，不起酒花，不外溢。
　　6、無破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不損壞機器。
　　7、自動保護：進出瓶撥輪處設有過載離合保護裝置，出現(xiàn)異常情況自動停機報警。
　　8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制裝置，控制液面穩(wěn)定。
　　9、電動調(diào)整：電動同步連續(xù)無級調(diào)整定量，液晶數(shù)字顯示器精確顯示。
　　10、軟啟動：開機時，機器由低速緩升到設定倍速，無剛性沖動，故不會破瓶傷機。